◆ម៉ូដែល៖ | RM-1H |
◆ផ្ទៃបង្កើតអតិបរមា៖ | ៨៥០ * ៦៥០ ម។ |
◆កម្ពស់ទម្រង់អតិបរមា៖ | 180 ម។ |
◆កម្រាស់សន្លឹកអតិបរមា (មម)៖ | 2.8 ម។ |
◆សម្ពាធខ្យល់អតិបរមា (របារ): | 8 |
◆ល្បឿនវដ្តស្ងួត៖ | ៤៨/គ |
◆កម្លាំងទះដៃ៖ | ៨៥ ត |
◆វ៉ុល៖ | 380V |
◆ភីអិលស៊ី៖ | គន្លឹះ |
◆ Servo Motor: | យ៉ាស្កាវ៉ា |
◆ឧបករណ៍កាត់បន្ថយ៖ | GNORD |
◆កម្មវិធី៖ | ចាន ប្រអប់ ពែង។ល។ |
◆សមាសធាតុស្នូល៖ | PLC, ម៉ាស៊ីន, ប្រអប់លេខ, ម៉ូទ័រ, ប្រអប់លេខ, ស្នប់ |
◆សម្ភារៈសមស្រប៖ | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
តំបន់ផ្សិត | កម្លាំងតោង | ល្បឿនរត់ | កម្រាស់សន្លឹក | ការបង្កើតកម្ពស់ | ការបង្កើតសម្ពាធ | សម្ភារៈ |
អតិបរមា។ផ្សិត វិមាត្រ | កម្លាំងគៀប | ល្បឿននៃវដ្តស្ងួត | អតិបរមា។សន្លឹក កម្រាស់ | Max.Foming កម្ពស់ | Max.Air សម្ពាធ | សម្ភារៈសមស្រប |
៨៥០x៦៥០ ម។ | ៨៥ ត | 48/វដ្ត | 2.5 ម។ | 180 ម។ | 8 បារ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine គឺជាឧបករណ៍ផលិតពែងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវភាពបត់បែននៃរបៀបកែតម្រូវផ្សិតអគ្គិសនី និងដោយដៃ។ម៉ាស៊ីនទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រង servo កម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងដំណើរការបង្កើតពែងយ៉ាងជាក់លាក់ ធានាគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពចំណាយដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលមិនត្រឹមតែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិតពែងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងចំណាយលើការថែទាំ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលផងដែរ។សមត្ថភាពផលិតខ្ពស់ និងដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផលិតពែង។លើសពីនេះទៀត ម៉ាស៊ីននេះអាចប្រើបានជាមួយផ្សិតទាំងអស់នៃម៉ូដែល 750 សកល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់ងាយស្រួលផ្លាស់ប្តូររវាងទម្រង់ជាក់លាក់នៃផ្សិតដើម្បីសម្រេចបាននូវការផលិតច្រើនប្រភេទ និងជាបាច់តូចៗ បំពេញតម្រូវការទីផ្សារចម្រុះ។សរុបមក ម៉ាស៊ីនផលិតពែង RM-1H Servo Cup គឺជាឧបករណ៍ផលិតពែងដ៏មានអានុភាព បត់បែន និងសន្សំសំចៃ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតពែងនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផលិតពែង។
ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ វាទទួលយកក្បួនដោះស្រាយការគ្រប់គ្រងទីតាំងកម្រិតខ្ពស់ និងឧបករណ៍បំលែងកូដដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការគ្រប់គ្រងទីតាំងច្បាស់លាស់បំផុត ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម។មិនថានៅក្នុងទីតាំង ការគ្រប់គ្រងល្បឿន ឬដំណើរការចលនាដែលមានល្បឿនលឿននោះទេ ម៉ូទ័រ RM-1H អាចរក្សាភាពជាក់លាក់ដែលមានស្ថេរភាព ដោយធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការផលិត។
ល្បឿនខ្ពស់៖ វាទទួលយកការរចនាម៉ូទ័រដែលប្រសើរឡើង និងកម្មវិធីបញ្ជាដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ ធ្វើឱ្យមានការបង្កើនល្បឿន និងបន្ថយល្បឿនយ៉ាងឆាប់រហ័សដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។នៅក្នុងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មដែលទាមទារការឆ្លើយតបរហ័ស ម៉ូទ័រ servo RM-1H អាចបំពេញភារកិច្ចចលនាផ្សេងៗបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងប្រកបដោយស្ថេរភាព ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពរួមនៃខ្សែផលិតកម្ម។
ភាពជឿជាក់ខ្ពស់៖ វាប្រកាន់យកសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង មានភាពធន់ និងស្ថេរភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការយូរ ម៉ូទ័រ servo RM-1H អាចរក្សាបាននូវដំណើរការមានស្ថេរភាព កាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យ ការចំណាយលើការថែទាំទាប និងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ និងមានស្ថេរភាពនៃខ្សែផលិតកម្ម។
ផលិតផលដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន RM-1H មានកម្មវិធីធំទូលាយ ហើយអាចប្រើប្រាស់បានក្នុងឱកាស និងបរិស្ថានផ្សេងៗ។
ការប្រើប្រាស់ក្នុងគ្រួសារ៖ ពែងប្លាស្ទិក និងចានដែលផលិតដោយម៉ូទ័រ servo អាចប្រើបានសម្រាប់តុអាហារប្រចាំថ្ងៃ ដូចជា ពែងផឹក ចាន ចានជាដើម ងាយស្រួលប្រើប្រាស់ ងាយស្រួលសម្អាត និងសមរម្យសម្រាប់សមាជិកគ្រួសារ។
ឧស្សាហកម្មផ្តល់ម្ហូបអាហារ៖ ពែង និងចានផ្លាស្ទិចអាចប្រើប្រាស់បាននៅក្នុងភោជនីយដ្ឋាន ហាងភេសជ្ជៈ ភោជនីយដ្ឋានអាហាររហ័ស និងកន្លែងផ្តល់ម្ហូបអាហារផ្សេងទៀតជាគ្រឿងតុបតែងតុអាហារ ឬវេចខ្ចប់សម្រាប់យកទៅប្រើប្រាស់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការកន្លែងផ្តល់ម្ហូបអាហារផ្សេងៗ។
សាលារៀន និងការិយាល័យ៖ ស័ក្តិសមជាតុអាហារនៅក្នុងហាងកាហ្វេ ភោជនីយដ្ឋាន ការិយាល័យ និងកន្លែងផ្សេងៗទៀត។វាងាយស្រួលយកតាមខ្លួន និងប្រើប្រាស់ កាត់បន្ថយការចំណាយលើការសម្អាត និងការគ្រប់គ្រង។
រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍
ផ្នែកផ្តល់អាហារដល់ខ្សែភាពយន្ត៖ រួមទាំងឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី ឧបករណ៍បញ្ជូនជាដើម។
ផ្នែកកំដៅ៖ រួមទាំងឧបករណ៍កំដៅ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព។ល។
ផ្នែកកាត់នៅក្នុងផ្សិត៖ រួមទាំងផ្សិត ឧបករណ៍កាត់ជាដើម។
ខ្ជះខ្ជាយផ្នែក rewinding គែម: រួមទាំងឧបករណ៍ rewinding ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង។ល។
ដំណើរការប្រតិបត្តិការ
បើកថាមពលហើយចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រ servo ។
ដាក់សម្ភារៈដែលត្រូវកែច្នៃនៅលើឧបករណ៍បំបៅ ហើយកែតម្រូវឧបករណ៍បំបៅដើម្បីឱ្យសម្ភារៈអាចចូលទៅក្នុងកន្លែងកែច្នៃដោយរលូន។
ចាប់ផ្តើមឧបករណ៍កំដៅ កំណត់សីតុណ្ហភាពកំដៅ ហើយរង់ចាំរហូតដល់កំដៅបញ្ចប់។
ចាប់ផ្តើមឧបករណ៍កាត់នៅក្នុងផ្សិត ហើយកែតម្រូវផ្សិតតាមតម្រូវការ ដើម្បីធានាថាទំហំកាត់ត្រូវនឹងតម្រូវការ។
ចាប់ផ្តើមឧបករណ៍រំកិលគែមសំណល់ និងកែតម្រូវប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ដើម្បីធានាថាគែមសំណល់អាចត្រលប់មកវិញដោយរលូន។
ត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិត និងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃផ្នែកនីមួយៗឱ្យបានទាន់ពេលវេលា ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតកម្ម។
ការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន
ប្រតិបត្តិករគួរតែស្គាល់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ និងនីតិវិធីប្រតិបត្តិការ ហើយប្រតិបត្តិតាមនីតិវិធីប្រតិបត្តិការយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ គួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការការពារសុវត្ថិភាព ដើម្បីជៀសវាងការរងរបួសដោយចៃដន្យ។
អនុវត្តការថែទាំជាប្រចាំលើបរិក្ខារ ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អ។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ប្រសិនបើរកឃើញភាពមិនប្រក្រតីណាមួយ ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបិទទាន់ពេលវេលា ហើយបុគ្គលិកថែទាំដែលពាក់ព័ន្ធគួរតែត្រូវបានជូនដំណឹងសម្រាប់ការថែទាំ។
ការដោះស្រាយបញ្ហា
ក្នុងករណីមានបញ្ហាឧបករណ៍ បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនភ្លាមៗ ហើយធ្វើការដោះស្រាយបញ្ហាដោយយោងតាមសៀវភៅណែនាំថែទាំឧបករណ៍។
ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាដោយខ្លួនឯងបានទេ អ្នកគួរតែទាក់ទងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ ឬបុគ្គលិកថែទាំទាន់ពេលវេលាសម្រាប់ដំណើរការ។
បញ្ចប់ប្រតិបត្តិការ
បន្ទាប់ពីផលិតរួច ថាមពលគួរតែត្រូវបានបិទ កន្លែងផលិតគួរតែត្រូវបានសម្អាត ហើយឧបករណ៍ និងបរិស្ថានជុំវិញគួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យស្អាត។
អនុវត្តការងារថែទាំចាំបាច់លើឧបករណ៍ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការរលូននៃផលិតកម្មបន្ទាប់។