◆គំរូ: | rm-3 |
◆ Adxforming តំបន់ព័ត៌មាន: | 820 * 620 មម |
◆ Exporting កម្ពស់អតិបរមា: | 100 មម |
◆ Max. Max.Sheet ក្រាស់ (មម): | 1,5 មម |
◆សម្ពាធខ្យល់អតិបរិមា (បារ): | 6 |
ល្បឿនវដ្តស្ងួត: | 61 / ស៊ីឡាំង |
◆កម្លាំងទះដៃ: | 80T |
◆វ៉ុល: | 380 វ៉ូ |
◆ភីអិលស៊ី: | ការកយរ |
◆ម៉ូតូ Servo: | Yaskawa |
◆ការជួសជុល: | Gnort |
◆កម្មវិធី: | ថាសធុងធុងប្រអប់គំរប។ ល។ |
◆សមាសធាតុស្នូល: | ភីអិលស៊ីម៉ាស៊ីនទ្រនាប់លេខទូរស័ព្ទម៉ូទ័រឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបូមទឹក |
◆វត្ថុរាវសមរម្យ: | pp.ps.pet.cpetr.ps.ptra |
អតិបរមា។ ផ្សិត វិមាត្រ | កម្លាំងតោង | ល្បឿនវដ្តស្ងួត | អតិបរមា។ ផ្ទាមង កមរាស់ | អតិបរមា.Foming កមបស់ | អតិបរមា សម្ពាធ | សម្ភារៈសមរម្យ |
820x620 មម | 80T | 61 / វដ្ត | 1,5 ម។ ម | 100 មម | 6 បារ | PP, PS, PET, CPTE, CPS, PLA, PLA |
ផលិតកម្មមានប្រសិទ្ធិភាព: ម៉ាស៊ីនទទួលបានប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលអាចបញ្ចប់យ៉ាងលឿននិងមានប្រសិទ្ធភាពបំពេញការកាត់និងកាត់ផលិតផលផ្លាស្ទិច។ វាមានមុខងារនៃកំដៅយ៉ាងឆាប់រហ័សការបង្កើតសម្ពាធខ្ពស់ដែលមានសម្ពាធខ្ពស់និងការកាត់ច្បាស់លាស់ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
✦ដែលអាចបត់បែនបាននិងចម្រុះ: ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានបំពាក់ដោយស្ថានីយ៍ជាច្រើនដែលអាចត្រូវបានប្រែប្រួលទៅនឹងការផលិតប្រភេទផ្សេងៗគ្នានិងទំហំផលិតផលប្លាស្ទិកផ្សេងៗគ្នា។ តាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតផលិតផលនៃរាងផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានផលិតដូចជាចានតុឧបករណ៍កុងតឺន័រ។ ល។ ក្នុងពេលតែមួយវាក៏អាចត្រូវបានគេតម្រូវតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនផ្សេងទៀតដែរ។
✦ស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់: ម៉ាស៊ីនមានប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្ដិស្វ័យប្រវត្តិដែលអាចដឹងពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ វាត្រូវបានបំពាក់ដោយការផ្តល់ចំណីស្វ័យប្រវត្តិការបង្កើតដោយស្វ័យប្រវត្តិការកាត់ស្វ័យប្រវត្តិការកាត់ដេរសត្វដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងមុខងារផ្សេងទៀត។ ប្រតិបត្ដិការគឺសាមញ្ញនិងងាយស្រួលកាត់បន្ថយការធ្វើអន្តរាគមន៍ដោយដៃនិងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃធនធានមនុស្ស។
✦ការការពារថាមពលនិងការការពារបរិស្ថាន: ម៉ាស៊ីននេះប្រកាន់ខ្ជាប់នូវប្រព័ន្ធកំដៅឡើងខ្ពស់និងការរចនាសន្សំថាមពលដែលអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលបានតិចអប្បបរមា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះវាក៏មានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់និងប្រព័ន្ធបន្សុតនៃការបំភាយឧស្ម័នដែលកាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថានទៅកាន់បរិស្ថាន។
ម៉ាស៊ីនកម្តៅកំពស់ 3 ស្ថានីយ៍គឺសមស្របសម្រាប់ការវេចខ្ចប់អាហារឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារនិងវាលផ្សេងទៀតដែលផ្តល់ភាពងាយស្រួលនិងការលួងលោមសម្រាប់ជីវិតរបស់ប្រជាជន។
ការរៀបចំឧបករណ៍:
ធានាថាម៉ាស៊ីនកម្តៅ 3 ស្ថានីយ៍មានទំនាក់ទំនងគ្នាយ៉ាងមានសុវត្ថិភាពនិងដំណើរការដោយមានវិធានការណ៍សុវត្ថិភាពទាំងអស់ដែលមានដើម្បីចៀសវាងការធ្វើឱ្យមានបញ្ហានៅក្នុងប្រតិបត្តិការ។
ធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងហ្មត់ចត់នៃប្រព័ន្ធកំដៅប្រព័ន្ធត្រជាក់ប្រព័ន្ធសម្ពាធនិងមុខងារផ្សេងទៀតដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាពួកគេកំពុងដំណើរការធម្មតានិងត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ផលិតកម្ម។
តំឡើងផ្សិតដែលត្រូវការដោយប្រុងប្រយ័ត្នការត្រួតពិនិត្យទ្វេដងដើម្បីធានាថាពួកគេត្រូវបានភ្ជាប់ដោយសុវត្ថិភាពនៅនឹងកន្លែងដោយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការមិនត្រឹមត្រូវឬគ្រោះថ្នាក់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត។
ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម:
ចាប់ផ្តើមដំណើរការដោយរៀបចំផ្លាស្ទិចដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្សិតធានាថាវាបំពេញតាមទំហំចាំបាច់និងការបញ្ជាក់កម្រាស់ដែលត្រូវការដោយផ្សិត។
ជ្រើសរើសសមា្ភារៈប្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលនឹងផ្តល់លទ្ធផលល្អប្រសើរក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកម្តៅបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងគុណភាពទូទៅនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ការកំណត់កំដៅ:
ចូលប្រើផ្ទាំងបញ្ជានៃម៉ាស៊ីនកម្តៅនិងកំណត់សីតុណ្ហភាពកំដៅនិងពេលវេលាសមរម្យយកមកពិចារណានូវសម្ភារៈប្លាស្ទិចជាក់លាក់ដែលកំពុងត្រូវបានប្រើនិងតម្រូវការផ្សិត។
អនុញ្ញាតឱ្យមានម៉ាស៊ីនកម្តៅពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ធានាថាសន្លឹកប្លាស្ទិចក្លាយជាអាចទុកចិត្តបាននិងត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការផ្សិត។
ការបង្កើត - ការកាត់ - ជង់និងទាញយក:
ដាក់សន្លឹកប្លាស្ទិចដែលមានសភាពយ៉ាងទន់ភ្លន់ដាក់លើផ្ទៃផ្សិតធានាថាវាត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះហើយមិនមានស្នាមជ្រួញឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយណាមួយដែលអាចសម្របសម្រួលដំណើរការបង្កើតបានឡើយ។
ផ្តួចផ្តើមដំណើរការផ្សិតដោយប្រុងប្រយ័ត្នដាក់ពាក្យសម្ពាធនិងកំដៅដោយប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងរយៈពេលដែលបានបញ្ជាក់ដើម្បីបង្កើតសន្លឹកប្លាស្ទិចឱ្យបានច្បាស់ទៅក្នុងទំរង់ដែលចង់បាន។
នៅពេលដែលការបង្កើតបានបញ្ចប់ផលិតផលប្លាស្ទិកដែលមានរាងដូចរាងដែលទើបនឹងមានរាងស្អាតនៅសល់និងត្រជាក់ក្នុងផ្សិតមុនពេលដំណើរការកាត់និងដាក់លូតលាស់នូវការដាក់ពិន្ទុងាយស្រួលសម្រាប់ការកែលំអងាយស្រួល។
យកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ចេញ:
ពិនិត្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នីមួយៗយ៉ាងល្អិតល្អន់ដើម្បីធានាបាននូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរូបរាងដែលត្រូវការនិងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារគុណភាពដែលបានបង្កើតឡើងដែលធ្វើឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរឬការបដិសេធចាំបាច់តាមតម្រូវការចាំបាច់។
ការសំអាតនិងថែទាំ:
នៅពេលបញ្ចប់ដំណើរការផលិតកម្មថាមពលចុះក្រោមម៉ាស៊ីនកម្តៅនិងផ្តាច់វាចេញពីប្រភពថាមពលដើម្បីអភិរក្សថាមពលនិងរក្សាសុវត្ថិភាព។
សម្អាតផ្សិតនិងឧបករណ៍ឱ្យបានហ្មត់ចត់ដើម្បីលុបបំបាត់ប្លាស្ទិចឬកំទេចកំទីដែលនៅសេសសល់ដែលរក្សាភាពជាប់បានយូរនិងការពារពិការភាពដែលមានសក្តានុពលនៅក្នុងផលិតផលនាពេលអនាគត។
អនុវត្តកាលវិភាគថែទាំជាប្រចាំដើម្បីពិនិត្យនិងសេវាកម្មសមាសធាតុឧបករណ៍ផ្សេងៗធានាថាម៉ាស៊ីនបំប៉នធូរធម៌នៅតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពការងារល្អប្រសើរជាងមុនលើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាពនិងការមានអាយុវែងសម្រាប់ផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់។