◆ម៉ូដែល៖ | RM-3 |
◆ផ្ទៃបង្កើតអតិបរមា៖ | 820 * 620 ម។ |
◆កម្ពស់ទម្រង់អតិបរមា៖ | 100 ម។ |
◆កម្រាស់សន្លឹកអតិបរមា (មម)៖ | 1.5 ម។ |
◆សម្ពាធខ្យល់អតិបរមា (របារ): | 6 |
◆ល្បឿនវដ្តស្ងួត៖ | ៦១/គ |
◆កម្លាំងទះដៃ៖ | 80T |
◆វ៉ុល៖ | 380V |
◆ភីអិលស៊ី៖ | គន្លឹះ |
◆ Servo Motor: | យ៉ាស្កាវ៉ា |
◆ឧបករណ៍កាត់បន្ថយ៖ | GNORD |
◆កម្មវិធី៖ | ថាស ធុង ប្រអប់ គម្រប។ល។ |
◆សមាសធាតុស្នូល៖ | PLC, ម៉ាស៊ីន, ប្រអប់លេខ, ម៉ូទ័រ, ប្រអប់លេខ, ស្នប់ |
◆សម្ភារៈសមស្រប៖ | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
អតិបរមា។ផ្សិត វិមាត្រ | កម្លាំងគៀប | ល្បឿននៃវដ្តស្ងួត | អតិបរមា។សន្លឹក កម្រាស់ | Max.Foming កម្ពស់ | Max.Air សម្ពាធ | សម្ភារៈសមស្រប |
៨២០x៦២០ ម។ | 80T | ៦១/វដ្ត | 1.5 ម។ | 100 ម។ | 6 បារ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ ការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖ ម៉ាស៊ីនទទួលយកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការកាត់ និងកែច្នៃផលិតផលផ្លាស្ទិចបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។វាមានមុខងារនៃការឡើងកំដៅយ៉ាងលឿន ការបង្កើតសម្ពាធខ្ពស់ និងការកាត់យ៉ាងច្បាស់លាស់ ដែលជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។
✦ អាចបត់បែនបាន និងចម្រុះ៖ ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានបំពាក់ដោយស្ថានីយជាច្រើន ដែលអាចប្រែប្រួលទៅតាមការផលិតប្រភេទ និងទំហំផ្សេងៗនៃផលិតផលប្លាស្ទិក។តាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរផ្សិត ផលិតផលនៃរាងផ្សេងៗអាចផលិតបាន ដូចជា ចាន តុ ធុង ជាដើម ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាក៏អាចប្តូរតាមតម្រូវការ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការពិសេសរបស់អតិថិជនផ្សេងៗគ្នា។
✦ ស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់៖ ម៉ាស៊ីនមានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចដឹងពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ។វាត្រូវបានបំពាក់ដោយការផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការបង្កើតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងមុខងារផ្សេងៗទៀត។ប្រតិបត្តិការនេះគឺសាមញ្ញ និងងាយស្រួល ដោយកាត់បន្ថយការធ្វើអន្តរាគមន៍ដោយដៃ និងកាត់បន្ថយការចំណាយធនធានមនុស្ស។
✦ ការសន្សំថាមពល និងការការពារបរិស្ថាន៖ ម៉ាស៊ីនប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធកំដៅដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការរចនាសន្សំសំចៃថាមពល ដែលអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលបាន។ទន្ទឹមនឹងនោះ វាក៏មានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ និងប្រព័ន្ធបន្សុតការបញ្ចេញឧស្ម័ន ដែលជួយកាត់បន្ថយការបំពុលដល់បរិស្ថាន។
ម៉ាស៊ីនកំដៅ 3 ស្ថានីយ៍គឺសមរម្យសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ម្ហូបអាហារ ឧស្សាហកម្មផ្តល់ម្ហូបអាហារ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត ដែលផ្តល់នូវភាពងាយស្រួល និងផាសុកភាពសម្រាប់ជីវិតរបស់មនុស្ស។
ការរៀបចំឧបករណ៍៖
ត្រូវប្រាកដថាម៉ាស៊ីនកម្តៅ 3 ស្ថានីយត្រូវបានភ្ជាប់ និងបើកដោយសុវត្ថិភាព ដោយមានវិធានការសុវត្ថិភាពទាំងអស់នៅនឹងកន្លែង ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាផ្សេងៗអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។
ធ្វើការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់នៃប្រព័ន្ធកំដៅ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ ប្រព័ន្ធសម្ពាធ និងមុខងារផ្សេងទៀត ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាពួកវាដំណើរការធម្មតា និងរួចរាល់សម្រាប់ផលិតកម្ម។
ដំឡើងផ្សិតដែលត្រូវការដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ពិនិត្យពីរដងដើម្បីធានាថាពួកវាត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងសុវត្ថិភាពនៅនឹងកន្លែង កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការដាក់ខុស ឬគ្រោះថ្នាក់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត។
ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖
ចាប់ផ្តើមដំណើរការដោយរៀបចំបន្ទះផ្លាស្ទិកសមរម្យសម្រាប់ធ្វើផ្សិត ដោយធានាថាវាបំពេញតាមទំហំចាំបាច់ និងកម្រាស់ដែលតម្រូវដោយផ្សិត។
ជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលនឹងផ្តល់នូវលទ្ធផលដ៏ល្អប្រសើរក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ thermoforming បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពទាំងមូលនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ការកំណត់កំដៅ៖
ចូលទៅកាន់ផ្ទាំងបញ្ជារបស់ម៉ាស៊ីនកំដៅ និងកំណត់សីតុណ្ហភាពកំដៅ និងពេលវេលាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដោយគិតគូរអំពីសម្ភារៈប្លាស្ទិកជាក់លាក់ដែលកំពុងប្រើប្រាស់ និងតម្រូវការផ្សិត។
ទុកពេលឱ្យម៉ាស៊ីនកម្តៅកម្តៅគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ ដោយធានាថាបន្ទះប្លាស្ទិកអាចបត់បែនបាន និងត្រៀមរួចរាល់សម្រាប់ការផលិត។
ទម្រង់ - កាត់ - ជង់ និង ប៉ាឡែត៖
ដាក់បន្ទះផ្លាស្ទិចដែលបានកំដៅមុនលើផ្ទៃផ្សិតដោយថ្នមៗ ដើម្បីធានាថាវាតម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ និងគ្មានស្នាមជ្រីវជ្រួញ ឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការបង្កើត។
ចាប់ផ្តើមដំណើរការបង្កើតផ្សិត ដោយប្រើប្រាស់សម្ពាធ និងកំដៅដោយប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងចន្លោះពេលជាក់លាក់ ដើម្បីរៀបចំបន្ទះប្លាស្ទិកឱ្យទៅជាទម្រង់ដែលចង់បាន។
នៅពេលដែលការបង្កើតរួចរាល់ ផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលមានរាងថ្មីត្រូវបានទុកចោលឱ្យរឹង និងត្រជាក់នៅក្នុងផ្សិត មុននឹងបន្តកាត់ ហើយដាក់ជង់តាមលំដាប់លំដោយសម្រាប់ការដាក់បន្ទះឈើ។
យកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់៖
ពិនិត្យផលិតផលសម្រេចនីមួយៗឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីធានាថាវាអនុលោមតាមរូបរាងដែលត្រូវការ និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារគុណភាពដែលបានបង្កើតឡើង ដោយធ្វើការកែតម្រូវ ឬបដិសេធតាមការចាំបាច់។
ការសម្អាត និងថែទាំ៖
នៅពេលបញ្ចប់ដំណើរការផលិត សូមបិទម៉ាស៊ីនកម្តៅកម្តៅ ហើយផ្តាច់វាចេញពីប្រភពថាមពល ដើម្បីរក្សាថាមពល និងរក្សាសុវត្ថិភាព។
សម្អាតផ្សិត និងឧបករណ៍ឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីលុបបំបាត់សំណល់ផ្លាស្ទិច ឬកំទេចកំទីផ្សេងៗ រក្សាភាពជាប់បានយូររបស់ផ្សិត និងការពារពិការភាពដែលអាចកើតមាននៃផលិតផលនាពេលអនាគត។
អនុវត្តកាលវិភាគថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីត្រួតពិនិត្យ និងផ្តល់សេវាកម្មដល់គ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗ ដោយធានាថាម៉ាស៊ីនកំដៅរក្សានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌការងារដ៏ល្អប្រសើរ លើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលយូរអង្វែងសម្រាប់ផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់។